Ферменный погрузочно-разгрузочный манипулятор
Манипулятор-манипулятор для загрузки и разгрузки в основном используется для полностью автоматического процесса производства станков и интегрированной технологии обработки, подходящей для погрузочно-разгрузочных работ, переноски инструментов, процесса замены компонентов и т. д.
Погрузочно-разгрузочная машина использует модульную структуру, которая может состоять из всех видов производственных линий из нескольких единиц. Включает в себя: колонну, X-балку, вертикальную балку, систему управления, систему загрузки и разгрузки, систему захватов и т. д. Каждый модуль относительно независим и взаимно комбинируется в определенный диапазон, может быть автоматическим производством для токарных станков, обрабатывающих центров, зубодолбежных станков, полировального и т. д. оборудования.
Установка и отладка робота загрузки и разгрузки может осуществляться отдельно от обрабатывающего станка, часть станка является стандартной машиной. Часть робота полностью независима, клиент также может автоматически трансформировать и модернизировать существующие станки. на заводе. Это означает, что пока робот сломан, он только регулирует или ремонтирует робота, не влияя на работу токарного станка.
Благодаря простоте управления, высокой эффективности, высокому качеству заготовки и т. д. роботизированная рука с автоматической загрузкой и разгрузкой широко используется в промышленности, она позволяет одновременно экономить трудозатраты и затраты. Чтобы иметь автоматическую производственную линию, можно показать Производственные возможности предприятия, повышение конкурентоспособности. Это становится все более популярным среди промышленных производителей, это обязательно станет тенденцией производства.
Автоматический манипулятор для обработки материалов ферменного типа с ЧПУ, также называемый портальным токарным станком с автоматической загрузкой и разгрузкой. Обеспечивает автоматическое управление, перепрограммируемый, многофункциональный, многофункциональный, степень свободы движения формируется в пространственные прямоугольные отношения, многоцелевой манипулятор. Он может переносите объект, используйте инструменты для завершения всех видов операций. Появление ферменного робота заменяет ручную загрузку и разгрузку, что делает весь производственный процесс более безопасным, позволяет избежать прямого контакта между телом человека и станками, снижает трудоемкость. рабочих и снизить затраты на рабочую силу.
Функции:
1. Уменьшите количество ручных операций, повысьте эффективность производства, избегайте потенциальной угрозы безопасности.
2, с использованием маслостойкой присоски серии Misumi, большого всасывания, длительного срока службы, во избежание царапин материала.
3. Подключите провод передачи данных и интерфейс машины, получите управляющий сигнал для достижения автоматической работы в режиме онлайн. Он также может управлять сенсорным экраном для переключения режима автоматической подачи и режима ручной подачи, подходящего для различных рабочих состояний.
4. Интеллектуальная автоматическая система запуска и остановки, энергосбережение и защита окружающей среды.
5. Движение манипулятора приводится в движение высокоскоростным серводвигателем с большим крутящим моментом в сочетании с оригинальной импортной прямой направляющей, обеспечивающей высокую скорость работы и высокую точность позиционирования.
6. Все настройки, мониторинг и отладка могут выполняться на экране быстро и просто.
Преимущества автоматического погрузочно-разгрузочного манипулятора Grantry:
1, множественная свобода, степени свободы движения формируются в пространственные прямоугольные отношения,
2. Автоматически контролируется, перепрограммируется, и все движения выполняются в соответствии с программой.
3, как правило, состоит из системы управления, системы привода, механической системы, рабочих инструментов и т. д.
4, гибкий, универсальный, в зависимости от различных функций рабочих инструментов.
5, высокая надежность, высокая скорость, высокая точность.
6. Может использоваться в суровых условиях и при длительной работе для облегчения эксплуатации и обслуживания.
7. Каждую ось движения робота можно использовать в качестве роликовой направляющей, что обеспечивает высокую скорость работы, удобную установку и отладку, подходит для длительных перемещений и может использоваться в плохих условиях окружающей среды.
Достоинства
1, высокая эффективность производства: чтобы повысить эффективность производства, необходимо контролировать отслеживание продукции. За исключением того, что производственный процесс настройки не может быть увеличен, автоматическая подача и разгрузка заменяют ручное управление, оно может контролировать отслеживание производства и избегать влияния человеческого фактора на производство. ,значительно повысило эффективность производства.
2. Гибкая модификация процесса: быстрое изменение производственного процесса путем изменения программы и когтевого зажима, быстрая скорость отладки, без времени на обучение сотрудников, возможность быстрого запуска в производство.
3. Улучшите качество заготовки: автоматическая производственная линия робота, из материала, захвата, материал полностью завершается роботом, уменьшается количество промежуточных звеньев, качество деталей значительно улучшается, особенно поверхность рабочих деталей становится более красивой.
Время публикации: 06 апреля 2022 г.
