Рука робота | Робот японского бренда | Фанук | Яскава |
Робот немецкой марки. | КУКА | ||
Робот швейцарского бренда | ABB (или другая марка, которую вы предпочитаете) | ||
Основные параметры производительности | Скорость | 8 с за цикл | Отрегулируйте в соответствии с продуктами и расположением каждого слоя. |
Масса | Около 8000 кг | ||
Применимый продукт | Картонные коробки, чехлы, сумки, мешочки | Контейнеры, бутылки, банки, ведра и т. д. | |
Требования к электропитанию и воздуху | Сжатый воздух | 7бар | |
Электроэнергия | 17-25 кВт | ||
Напряжение | 380 В | 3 фазы |
①Простая конструкция и несколько деталей. Таким образом, частота отказов деталей низкая, производительность стабильная, простое обслуживание и ремонт, а также требуется меньше запасных частей на складе.
②Меньше площади. Это способствует организации производственной линии на заводе клиента и позволяет оставить большую складскую площадь. Портальный ферменный робот можно установить в узком пространстве, то есть его можно эффективно использовать.
③Сильная применимость. Когда размер, объем и форма продукции клиента, а также форма поддона изменяются, ее нужно лишь слегка изменить на сенсорном экране, что не повлияет на нормальное производство клиента.
④Низкое энергопотребление. Обычно мощность механического укладчика составляет около 26 кВт, а мощность ферменного робота — около 5 кВт. Это значительно снижает эксплуатационные расходы клиента.
⑤Всеми органами управления можно управлять на экране шкафа управления, который очень прост в эксплуатации.
⑥Необходимо только расположить точку захвата и точку размещения, и метод обучения легко понять.
1. Уникальная роботизированная 4-звенная структура управления, устраняющая необходимость в сложных арифметических операциях и управлении шарнирно-сочлененными промышленными роботами.
2. Выдающиеся возможности энергосбережения. Потребляемая мощность 4 кВт, 1/3 от мощности традиционных механических паллетайзеров.
3. Простая демонстрация и обучение, простота эксплуатации, удобство обслуживания и низкая потребность в запасных частях на складе.
4. Отличные возможности системной интеграции, встроенный захват, а также разработка и производство другого периферийного оборудования.
5. Чрезвычайно конкурентоспособное соотношение цены и качества.
6. Двойная смена экономит 8 человек на родах.
Он может укладывать мешки, бочки или коробки группами по 4 на поддоны, по 16 в один слой или в 2-6 слоев в зависимости от требований клиента, и только один человек может легко выполнить эту работу по укладке на поддоны. Подъем и перемещение осуществляются с помощью линейного подшипника скольжения, приводимого в движение серводвигателем. Используя режим совместного управления ПЛК и сенсорным экраном, параметры работы и процесс действия можно самостоятельно регулировать на сенсорном экране; с функциями сигнализации неисправности, отображения, остановки неисправности и т. д.
Робот-паллетайзер — это интеллектуальный робот, интегрированный в профессиональное промышленное оборудование. Упаковки или коробки укладываются на лотки или в коробки одна за другой в соответствии с заданными режимами. В качестве последующего устройства упаковочной линии улучшаются производственные мощности и возможности перевалки. Он широко используется в химической промышленности, строительных материалах, кормах, продуктах питания, напитках, пиве, автоматизации, логистике и других отраслях. Благодаря различным зажимам его можно использовать для упаковки и паллетирования готовой продукции различной формы в различных отраслях промышленности.